重要なアセンブリのねじ山補強
KEENSERTS キー ロッキング インサートは、機械、精密工学、航空宇宙用途でのねじ山損傷を防ぐ信頼性の高いソリューションを提供します。これらのインサートは高品質のステンレス鋼(1.4305 / AISI 303)で製造されており、優れた耐久性を備え、ねじ山の完全性を損なうことなく、繰り返しの組み立てと分解のサイクルに耐えることができます。{1}
当社のステンレス鋼 KEENSERTS は、軽量金属、鋼、鋳鉄部品での使用に特に適しています。脆弱なねじ山や磨耗したねじ山を補強するだけでなく、高価な部品の損傷したねじ山を修理または交換するための効率的かつコスト効率の高い代替手段としても機能します。{{1}{2}}弊社の製造経験から、KEENSERTS インサートは長期的なアセンブリの信頼性を一貫して向上させ、メンテナンスのダウンタイムを削減します。{4}}
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製品タイプ |
薄肉 / 頑丈 / 頑丈 |
ロックトルク |
15N・m(AS7482規格) |
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材料 |
AISI 303 ステンレス鋼 |
温度耐性 |
-196 度 ~+538 度 |
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ねじサイズ |
メートルねじサイズ: M2 ~ M24 |
MOQ |
100PCS標準 |
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10-32 ~ 1"-8、UNC / UNF |
原産国 |
中国 |
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抗張力 |
650MPa以上 |
出荷港 |
深セン港 |
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工業規格 |
MIL-I-45930A、ISO 9001:2015 |
表面処理 |
ナチュラル仕上げ(不動態化) |
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環境基準 |
RoHS、リーチ |
包装 |
箱入り/PVC袋包装 |
なぜステンレス鋼なのか?
加工効率の向上
硫化物介在により切りくず処理が改善され、ねじの転造速度とねじ立て速度が最大 25% 高速化され (Boeing D6-17487)、複雑な雌ねじを備えた Keensert® インサートの大量生産に最適です。
寸法精度
低い加工硬化率(n ≈ 0.45 vs . 0.55(304 の場合))により、ねじ山輪郭公差が ±0.01 mm 以内に維持され、ASME B1.1 クラス 3B に準拠します。-
コストパフォーマンスの利点-
原材料コストは 316 ステンレス鋼より 18 ~ 22% 低く、非過酷な腐食環境でも最適な価値を提供します。-

キーンサート-特定の基準
●MS33537(米軍規格)/NASM33537(国家航空宇宙規格)
● これらの規格は、キーロックねじインサートの材料適格性を定義します。-
● AISI 303 ステンレス鋼はクラス 1 用途に限定されており、一般産業環境向けです。
● 厳しい使用条件や航空宇宙用途に対応するクラス 2 およびクラス 3 の用途には、耐食性と機械的強度に優れているため、AISI 316 や 17-4 PH ステンレス鋼などのより高性能な材料が必要です。-

コーティングおよび表面処理の要件
AISI 303 ステンレス鋼の固有の耐食性の限界を補うために、承認された表面処理には次のものが含まれます。
QQ-P-416 に準拠したカドミウム メッキ、または ASTM D7695 に準拠したクロムフリーのダクロメット コーティング。
これらのコーティングは、腐食保護を強化し、要求の厳しいサービス環境において長期的なパフォーマンスを確保するように指定されています。{0}}
基材仕様
ASTM A582 / A582M
生産用途向けの化学組成、機械的特性、寸法公差をカバーする、自由加工ステンレス鋼棒の仕様。-
AMS 5640
航空宇宙-グレードの AISI 303 ステンレス鋼棒。この規格では、航空宇宙用途における安定した加工性能と構造的信頼性を確保するために、最大酸素含有量を O₂ 0.015% 以下にするなど、材料の清浄度と一貫性に対してより厳格な管理を課しています。
ステンレス鋼のキーンサート構造

セルフ-キー-ロッキング スレッド インサート (セルフ-キーサート)
セルフロッキング インサートは、標準のキー ロッキング インサートと同じ基本構造を共有しています。つまり、通常は AISI 303 / EN 1.4305 ステンレス鋼で製造され、雄ネジと雌ネジが一致した固体のインサート本体です。-違いは、制御されたねじ変形や事前に取り付けられたロック キーなど、雌ねじセクション内に専用のセルフロック機能が追加されていることです。-
取り付け中に、キーが母材のねじ山側面に打ち込まれ、確実な機械的インターロックが形成されます。これにより、振動や周期的な負荷による緩みや後戻りに対する耐性が大幅に向上し、セルフロック式インサートが動的で安全性が重要な用途に適しています。{{2}
標準の材料構成は、AISI 302 ステンレス鋼ロッキングキーを備えた AISI 303 インサートボディです。インサートには、工業要件に従って乾式フィルム潤滑または指定された潤滑条件が提供される場合があります。{3}}
軽量 / 薄型-ウォール キー-ロッキング スレッド インサート (軽量 / 薄型-ウォール キーンサート)
軽量または薄肉インサートは、スペースが限られた設計や薄い母材で使用するために、外径と肉厚が低減されています。-この構造は雌ねじと雄ねじを備えた強固なインサートのままですが、外径が小さくなり、雄ねじのかみ合いが減少するため、ヘビーデューティー設計と比較して引き抜き強度とせん断強度が低くなります。-
これらのインサートは、省スペースまたは最小限の材料除去が優先される、中程度の負荷要件を持つ用途を対象としています。一般的なサイズ範囲は M2 ~ M12 (メートル法) であり、コンパクトまたは精密アセンブリでよく使用されます。
アプリケーションの推奨事項
セルフロック インサートは、振動の影響を受けるジョイント、繰り返しの組み立て、または航空宇宙部品、ポンプ ハウジング、パワートレイン アプリケーションなどの安全性が重要なサービスに推奨されます。{1}{1}軽量または薄壁インサートは、スペースが限られており、母材の厚さが薄く、負荷や使用頻度の要件が比較的緩やかな場合に適しています。-
軽量ステンレススチール製 Keensert データシート
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部品番号 |
部品番号 |
めねじ |
おねじ |
長さ |
ドリルビットのサイズ |
タップ穴の深さ |
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KNCM2×0.4 |
KNCML2×0.4 |
M2×0.4 |
M4×0.7 |
3.00 |
3.40 |
4.0 |
|
KNCM2.5×0.45 |
KNCML2.5×0.45 |
M2.5×0.45 |
M4.5×0.75 |
3.81 |
3.90 |
5.0 |
|
KNCM3×0.5 |
KNCML3×0.5 |
M3×0.5 |
M3×0.8 |
4.25 |
4.40 |
5.5 |
|
KNCM4×0.7 |
KNCML4×0.7 |
M4×0.7 |
M6×0.75 |
5.25 |
5.50 |
6.5 |
|
KNCM5×0.8 |
KNCML5×0.8 |
M5×0.8 |
M8×1.25 |
8.00 |
6.90 |
9.5 |
|
KNCM5×0.5 |
KNCML5×0.5 |
M5×0.5 |
M8×1.25 |
8.00 |
6.90 |
9.5 |
|
KNCM6×1.0 |
KNCML6×1.0 |
M6×1.0 |
M10×1.25 |
10.00 |
8.80 |
11.5 |
|
KNCM6×0.75 |
KNCML6×0.75 |
M6×0.75 |
M10×1.25 |
10.00 |
8.80 |
11.5 |
|
KNCM8×1.25 |
KNCML8×1.25 |
M8×1.25 |
M12×1.25 |
12.00 |
10.80 |
13.5 |
|
KNCM8×1.0 |
KNCML8×1.0 |
M8×1.0 |
M12×1.25 |
12.00 |
10.80 |
13.5 |
|
KNCM10×1.5 |
KNCML10×1.5 |
M10×1.5 |
M14×1.5 |
14.00 |
12.80 |
15.5 |
|
KNCM10×1.25 |
KNCML10×1.25 |
M10×1.25 |
M14×1.5 |
14.00 |
12.80 |
15.5 |
|
KNCM12×1.75 |
KNCML12×1.75 |
M12×1.75 |
M16×1.5 |
16.00 |
14.75 |
17.5 |
|
KNCM12×1.25 |
KNCML12×1.25 |
M12×1.25 |
M16×1.5 |
16.00 |
14.75 |
17.5 |
よくある質問
1. Q: 腐食環境におけるステンレス鋼のキーンサートの主な利点は何ですか?
A: ステンレス鋼のキーンサートは、通常 300- シリーズのステンレス鋼または 17-4 PH から製造されており、湿気、化学物質、塩分への曝露による腐食に対して強力な耐性を備えています。炭素鋼インサートと比較して、海洋、化学、食品加工用途での耐用年数が大幅に長くなります。統合されたメカニカル ロック キーは、コーティングを必要とせずに緩みを防止し、長期にわたるメンテナンスと再作業を軽減します。
2. Q: 信頼性の高いパフォーマンスを確保するには、どのような設置方法が重要ですか?
A: 取り付けには、制御された穴あけ (通常の穴公差 ±0.05 mm)、母材の正しいタッピング、および推奨トルク (たとえば、M6 の場合 15 ~ 20 Nm) で専用工具を使用してインサートを押し込む必要があります。ステンレス鋼は硬いため、摩擦と熱を最小限に抑えるために軽い潤滑を推奨します。不適切な取り付けはインサートの早期故障の主な原因となるため、過剰なトルクは避けてください。{6}}
3. Q: ステンレス鋼のキーンサートにはどの母材が適していますか?
A: ステンレス鋼のキーサートは、アルミニウム合金 (例: . 6061-T6)、マグネシウム合金、エンジニアリング プラスチック、複合積層板などの柔らかい材料に適しています。これらの材料では、機械的ロック設計により、通常、標準のタップねじの 2 ~ 3 倍の引き抜き強度が得られ、同時に振動や熱サイクル下でも安定性が維持されます。{4}}脆い材料では追加の評価が必要になる場合があります。
4. Q: セルフロック設計は標準インサートと比較してどのようにパフォーマンスを向上させますか?{1}}
A: キーロック構造により、インサートと母材の間に確実な機械的ロックが形成されます。{0}振動試験では、この設計は従来のねじインサートよりも緩みのリスクが大幅に低いことがわかります。トルク保持力は広い温度範囲(約 -50 度から 300 度)にわたって安定しているため、航空宇宙や電気自動車のアセンブリなどの高振動用途に適しています。-
5. Q: 耐食性はどのように検証され、どの規格が満たされていますか?
A: 316L などのグレードで製造されたステンレス鋼キーンサートは、ASTM B117 塩水噴霧試験で認定されており、通常 1,000 時間を超えて赤錆が発生しません。 ISO 3506-1 の機械的特性クラスに準拠し、RoHS および REACH 要件を満たしています。塩化物が豊富な環境では、316L は 304 よりも高い信頼性を提供するため、材料の選択は実際の使用条件に基づいて行う必要があります。
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