ブラインドセルフタッピングインサート

ブラインドセルフタッピングインサート
詳細:
337/338 シリーズ セルフ タッピング インサート-は、307/308 シリーズの代替止まり穴バージョンです。-これらのインサートは切りくず溜め切削スロットを備えており、軽金属、プラスチック、その他の低強度母材に耐久性のある雌ねじを、事前タップ加工を必要とせずに作成できるように設計されています。-
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説明
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337/338 シリーズセルフタッピングインサート-307/308 シリーズの代替ブラインドホール バージョンです。{0}これらのインサートには、チップ-リザーバ切断スロット耐久性のある雌ねじを作成するように設計されています。軽金属、プラスチック、その他の低強度母材-事前にタップする必要はありません。-

取り付け中に、インサート自身の嵌合ねじを切断します事前に開けられた穴に打ち込みます。-統合された切りくずリザーバ スロット-は、生成された切りくずを捕捉して保持します。破片が繊細な内部コンポーネントに落ちるリスクを軽減します。。この設計により、取り付けの信頼性が向上し、337/338 シリーズは切りくず制御が重要なブラインドホール用途に特に適しています。-

 

製品構造

 

カテゴリ

3-穴セルフタッピングインサート – ショート

3-穴セルフタッピングインサート – ロング

3-穴セミ-クローズドセルフタッピングインサート – ショート

3-穴セミ-クローズドセルフタッピングインサート – ロング

3D 描画

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カッティングデザイン

3 つの切断穴 (120 度等間隔)

3 つの切断穴 (120 度等間隔)

3 つの切断穴 + 半閉じた底部-

3 つの切断穴 + 半閉じた底部-

底部構造

底部が開いている

底部が開いている

セミクローズドボトム(切りくずブロック)-

セミクローズドボトム(切りくずブロック)-

効果的なねじの係合

中くらい

高い

中くらい

高い

推奨穴タイプ

止まり穴 / 貫通穴

ブリ2番目の穴 / 貫通

止まり穴 (推奨)

止まり穴 (推奨)

事前の穴あけ要件-

穴あけのみ(事前タップ加工なし)

穴あけのみ(事前タップ加工なし)

穴あけのみ(事前タップ加工なし)

穴あけのみ(事前タップ加工なし)

参考ドリル径

インサート外径よりわずかに小さい(サイズあたり)

ショートバージョンと同じ

オープン-底部バージョンと同じ

オープン-底部バージョンと同じ

止まり穴の最小深さ

L + 1 – 2 mm のクリアランス

L + 1 – 2 mm のクリアランス

セミクローズドボトムに合わせて正確に制御-

セミクローズドボトムに合わせて正確に制御-

代表的な材質

炭素鋼・ステンレス鋼

炭素鋼・ステンレス鋼

炭素鋼・ステンレス鋼

炭素鋼・ステンレス鋼

表面処理(オプション)

亜鉛メッキ、不動態化処理等

亜鉛メッキ、不動態化処理等

亜鉛メッキ、不動態化処理等

亜鉛メッキ、不動態化処理等

設計上の制限

低負荷バージョンとロングバージョンの比較

より深い穴が必要です

正確な穴の深さが必要です

正確な穴の深さが必要です

 

関連製品

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307/308 タイプセルフタッピングインサートとの比較-

止まり穴セルフ{0}}セルフタッピング インサートと標準セルフ-タッピング インサートはどちらも、アルミニウム合金、マグネシウム合金、エンジニアリング プラスチックなどの柔らかい母材に耐久性と耐荷重性に優れた雌ねじを作成するように設計されています。-

取り付け時に独自の相手ねじを切断または形成することにより、直接タップされたねじと比較して、ねじの強度、耐摩耗性、耐用年数が大幅に向上します。

どちらのインサート タイプも同じセルフタッピング原理で動作しますが、{0}}構造設計と切りくず-の処理方法穴のタイプ、設置条件、用途要件に応じて異なるため、明確な利点が得られます。

取り付けおよび加工の特徴

止まり穴セルフタッピングインサートでは、適切な切りくず貯蔵量を確保するためにパイロット穴の深さをより正確に制御する必要があります。{0}ただし、この設計により、コンポーネントの底面に侵入するリスクが大幅に軽減されます。

標準セルフタッピングインサートは、特に大量生産環境において、より大きな加工公差を提供し、取り付けが容易です。-オープンな設計により、より迅速な切りくず排出が可能になり、一般に高い取り付け効率が得られます。

パフォーマンスに関する考慮事項

機械的な観点から見ると、どちらのインサート タイプも、同じ材料で製造され、正しく取り付けられた場合、同等のねじ山強度と耐荷重能力を備えています。{0}

止まり穴セルフタッピングインサートには、次のような利点があります。{0}

  • 切りくずの封じ込めは重要です
  • 穴の底はそのままにしておく必要があります
  • きれいな外観またはシール面が必要です

標準セルフタッピングインサートは、次のような場合によく使用されます。-

  • スルーホールを使用
  • 製造の簡素化とコスト効率が最優先事項です
  • ホール出口に制限はありません

 

メトリックシリーズの仕様

 

Metric Series Blind Self Tapping Inserts Specification

 

337シリーズ

めねじ
A

おねじ
E

長さ
B

推奨タップドリルT

最小穴深さ L

アルミニウム

鉄鋼

M3

M5-0.6

4

4.6-4.7

4.7-4.8

6

M3.5

M6-0.8

5

5.5-5.6

5.6-5.7

7

M4

M6.5-0.8

6

6.0-6.1

6.1-6.2

8

M5

M8-1

7

7.4-7.6

7.6-7.7

9

M6

M10-1.25

8

9.3-9.5

9.5-9.6

10

M8

M12-1.5

9

11.1-11.3

11.3-11.5

11

M10

M14-1.5

10

13.1-13.3

13.4-15.4

13

M12

M16-1.75

12

15.0-15.2

15.2-15.4

15

M14

M18-2

14

17.0-17.2

17.2-17.4

17

M16

M20-2

14

19.0-19.2

19.2-19.4

17

 

338シリーズ

めねじ
A

おねじ
E

長さ
B

推奨タップドリルT

最小穴深さ L

アルミニウム

鉄鋼

M3

M5-0.6

6

4.6-4.7

4.7-4.8

8

M3.5

M6-0.8

8

5.5-5.6

5.6-5.7

10

M4

M6.5-0.8

8

6.0-6.1

6.1-6.2

10

M5

M8-1

10

7.4-7.6

7.6-7.7

13

M6

M10-1.25

12

9.3-9.5

9.5-9.6

15

M8

M12-1.5

14

11.1-11.3

11.3-11.5

17

M10

M14-1.5

18

13.1-13.3

13.4-15.4

22

M12

M16-1.75

22

15.0-15.2

15.2-15.4

26

M14

M18-2

24

17.0-17.2

17.2-17.4

28

M16

M20-2

24

19.0-19.2

19.2-19.4

28

 

代表的な応用分野

 

現代の工業製品や機器には、ますます複雑化する構造上の要求を満たすために、信頼性の高い高性能の締結ソリューションが必要です。{0}多くの重要なコンポーネントには安全な接続が必要であり、Nexlok Industrial はその専門知識を活用してこれらの接続を提供し、お客様が製品の機能に集中できるようにします。当社は、機械から構造コンポーネントに至るまで、ほぼすべての締結分野をカバーしています。-どのような用途であっても、Nexlok Industrial はセルフタッピングインサート ソリューションを提供し、お客様と協力してカスタマイズされた設計を開発します。-

次のページでは、当社のセルフタッピングインサートがすでにうまく適用されている分野を探索し、当社が用意しているイノベーションを確認できます。{0}

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構造コンポーネントとサポート

構造コンポーネントとサポート コンポーネントには、高強度の固定および密閉ソリューションが必要です。{0}当社のセルフタッピングインサートは、必要な穴のシールと緩み防止性能を維持しながら部品がしっかりと取り付けられることを保証し、-長期的な安定性を保証します。-

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流体と空気の経路

流体および空圧システムでは、セルフタッピング インサートにより、クランプ、ブラケット、チューブ接続に高強度で安全な取り付けが可能になります。{0}{1}{0}深い顧客理解と技術的専門知識を備えた Nexlok Industrial は、流体および空気ラインの締結ソリューションの信頼できるパートナーです。

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電気駆動システム (EV)

電気自動車や電気機械では、セルフタッピング インサートが駆動コンポーネントを固定する上で重要な役割を果たします。{0}当社の革新的なソリューションは、電気システムの標準要件を超えるだけでなく、生産効率と組み立ての信頼性も向上します。

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燃焼駆動システム (ICE)

従来の内燃機関機器の場合、セルフタッピング インサートはトランスミッション マウント、エンジン ブラケット、ホイール ハブ、シャーシ コンポーネントに信頼性の高い固定を提供します。{0} Nexlok Industrial の広範な知識と専門知識により、すべての重要なコンポーネントが安全に接続されています。

 

セルフタッピングインサートの取り付け方法?

 

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インストール手順

●指定された直径に穴をあけ、必要に応じて皿穴をあけます。

●セルフタッピングインサートは、切削溝または切削穴が下を向くように取り付け工具に取り付けてください。

● 打ち込みスタッドが切断スロットまたは穴の高さの半分を超えないようにしてください。

● 挿入中は、取り付けツールとインサートを穴に対して垂直に揃えてください。

● プロダクションドライバーを使用する場合は、時計回りに回転するように回転スリーブを露出したストップピンに合わせて配置します。

● 必要に応じて深さストップを設定し、インサートを母材の表面から 0.1 ~ 0.2 mm 下に設置します。

● セルフタッピングインサートを必要な深さまで打ち込みながら、一貫した下向きの圧力を加えます。

● 工具を反転してインサートから外します。量産ドライバーは自動的にリリースされますが、手動ツールでは反転中に六角ナットを保持する必要があります。

● インサートを底にしたり、過剰なトルクを加えたりしないでください。ねじ山が損傷したり、引き抜き性能が低下したりする可能性があります。{0}}

 

注意事項

● 挿入の問題のほとんどは、穴のサイズが間違っている、工具の状態が悪い、または不適切な取り付け技術が原因で発生します。

● 実稼働を開始する前に、試用インストールを行うことを強くお勧めします。

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配送とサービス |ネックスロック工業

 

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在庫品の通常納期

在庫にある商品については、即日発送を保証いたします。{0}}お住まいの地域と選択した物流方法によって異なりますが、配送には通常 5 ~ 10 営業日かかります。

01

カスタム生産と注文

カスタマイズされたロックタイト-コーティングインサートまたは-非標準仕様の場合、生産リードタイムは注文確認後約 2 週間です。当社は、材料の選択、ねじの設計からコーティングの塗布、品質管理に至るまで、エンドツーエンドのサポートを提供します。--

02

品質保証とテスト

すべてのインサートは、引き抜き強度、トルク耐性、コーティング密着性テストなどの厳格な検査と試験を受け、すべての部品が業界基準を満たしていることを確認します。{0}推奨される画像: インサートをテストする実験室機器の写真(トルク テスター、プルアウト テスト リグなど)、製品を検査している QC チームの写真。-

03

ご注文方法

● 製品の選択: カタログを参照するか、仕様をお知らせください。

● 要件を確認します: 数量、ねじサイズ、コーティングの種類、納期。

● ご注文: 当社の専門営業チームがリードタイムと配送オプションを確認します。

04

 

お問い合わせ

Loctite{0}} コーティング スレッド インサート、価格、技術的な相談に関するお問い合わせについては、当社のチームが 2 時間以内に対応させていただきます。

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